橡膠材料在生產(chǎn)、生活各個領域的運用越來越廣泛，人們對橡膠產(chǎn)品的使用壽命，品質等要求也越來越高，對橡膠拉伸性能的考察就成為了橡膠質量好壞的一項重要指標。

橡膠一般都表現(xiàn)出一定的延展性，屈服開始之后，橡膠將進入彈-塑性過渡狀態(tài)和完全塑性階段，產(chǎn)生變形且不可恢復，即橡膠材料將開始逐漸失去原有的設計功能，直至最終完全失效。

各種橡膠制品都有它特定的使用性能和工藝配方要求。為了滿足它的物性要求需選擇最適合的聚合物和配合劑進行合理的配方設計。首先要了解配方設計與硫化橡膠物理性能的關系。硫化橡膠的物理性能與配方的設計有密切關系，配方中所選用的材料品種、用量不同都會產(chǎn)生性能上的差異。

1、拉伸強度：是制品能夠抵抗拉伸破壞的根限能力。

   它是橡膠制品一個重要指標之一。許多橡膠制品的壽命都直接與拉伸強度有關。如輸送帶的蓋膠、橡膠減震器的持久性都是隨著拉伸強度的增加而提高的。

A：拉伸強度與橡膠的結構有關：

分了量較小時，分子間相互作用的次價健就較小。所以在外力大于分子間作用時、就會產(chǎn)生分子間的滑動而使材料破壞。反之分子量大、分子間的作用力增大，膠料的內(nèi)聚力提高，拉伸時鏈段不易滑動，那么材料的破壞程度就小。凡影響分子間作用力的其它因素均對拉伸強度有影響。

B：拉伸強度還跟溫度有關：

高溫下拉伸強度遠遠低于室溫下的拉伸強度。

C：拉伸強度跟交聯(lián)密度有關：

隨著交聯(lián)密度的增加，拉伸強度增加，出現(xiàn)最大值后繼續(xù)增加交聯(lián)密度，拉伸強度會大幅下降。硫化橡膠的拉伸強度隨著交聯(lián)鍵能增加而減小。能產(chǎn)生拉伸結晶的天然橡膠，弱鍵早期斷裂，有利于主健的取向結晶，因此會出現(xiàn)較高的拉伸強度。

D：拉伸強度與填充劑的關系：

補強劑是影響拉伸強度的重要因素之一，填料的料徑越小，比表面積越大、表面活性越大補強性能越好。結晶橡膠的硫化膠，出現(xiàn)單調下降因為是自補強性非結晶橡膠如丁苯隨著用量增加補強性能增加、過度使用會有下降趣向。低不和橡膠隨著用量的增加達到最在值可保持不變。

E：拉伸強度與軟化劑的關系：

加入軟化劑會降低拉伸強度，但少量加入，一般在開練機7份以下，密練機在5份以下會改善分散，有利于提高拉伸強度。軟化劑的不同對拉伸強度降低的程度也不同。