撕裂：是橡膠等彈性體材料中的裂紋，由于受力而導(dǎo)致裂紋擴(kuò)大的現(xiàn)象。過程中會(huì)伴有大的彈性形變。

撕裂強(qiáng)度：表征材料抵抗撕裂的能力，用撕裂能Gc表示。其物理意義為單位面積材料撕裂所消耗能量。

橡膠的撕裂是由于材料中的裂紋或裂口受力時(shí)迅速擴(kuò)大開裂而導(dǎo)至破壞現(xiàn)象。

A：撕裂強(qiáng)度與拉伸沒有直接關(guān)系：

在許多情況下撕裂與拉伸是不成正比的。一般情況下，結(jié)晶橡膠比非結(jié)晶橡膠撕裂強(qiáng)高。

B：撕裂強(qiáng)度與溫度有關(guān)：

除了天然橡膠外，高溫下撕裂強(qiáng)度均有明顯地下降。碳黑、白炭黑填充的橡膠其撕裂強(qiáng)度有明顯地提高。

C：撕裂強(qiáng)度與硫化體系有關(guān)。

多硫鍵有較高的撕裂強(qiáng)度。硫黃用量高撕裂強(qiáng)度高。但過多的硫黃用量撕裂強(qiáng)度會(huì)顯著地降低。使用平坦性較好的促進(jìn)劑有利于提高撕裂強(qiáng)度。

D：撕裂強(qiáng)度與填充體系有關(guān)：

各種補(bǔ)強(qiáng)填充如、碳黑、白炭黑、白艷華、氧化鋅等，可獲較高的撕裂強(qiáng)度。某些桂烷等偶聯(lián)劑可以提高撕裂強(qiáng)度。通常加入軟化劑會(huì)使撕裂強(qiáng)度下降。如石臘油會(huì)使丁苯膠的撕裂強(qiáng)度極為不利。而芳烴油就變化不大。如CM/NBR用酯類增塑劑比其它軟化劑就影響小多了。

橡膠制品 （如密封制品） 是在壓縮狀態(tài)下使用， 其耐壓縮性能是影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要性能之一，橡膠耐壓縮性一般用壓縮永久變形來恒量。

橡膠在壓縮狀態(tài)時(shí)，必然會(huì)發(fā)生物理和化學(xué)變化，當(dāng)壓縮力消失后，這些變化阻止橡膠恢復(fù)到原來的狀態(tài)，于是就產(chǎn)生了壓縮永久變形。壓縮永久變形的大小，取決于壓縮狀態(tài)的溫度和時(shí)間，以及恢復(fù)高度時(shí)的溫度和時(shí)間。

壓縮永久變形的大小是衡量橡膠制品密封性能和減震性能好壞及使用壽命長短的的重要指標(biāo)之一。

通過壓縮永久變形可以判斷橡膠的硫化狀態(tài)，了解制品抵抗靜壓縮應(yīng)力和剪切應(yīng)力的能力，測(cè)定方法有恒定壓縮永久變形和靜壓縮永久變形。