力學(xué)性能試驗(yàn)是對(duì)金屬材料的各種力學(xué)性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)定的一門實(shí)驗(yàn)學(xué)科，其測(cè)定的對(duì)象被稱為試樣。金屬材料的力學(xué)性能指標(biāo)是通過對(duì)試樣進(jìn)行試驗(yàn)獲得的。所謂試樣，就是經(jīng)機(jī)加工或未經(jīng)機(jī)加工后具有合格尺寸且滿足試驗(yàn)要求狀態(tài)的樣坯。很多力學(xué)性能試驗(yàn)都帶有破壞性，不可能將一批材料都作為試樣進(jìn)行試驗(yàn)來評(píng)價(jià)該材料的質(zhì)量，而只能抽取一批材料中的一部分進(jìn)行試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)的結(jié)果對(duì)這批材料的質(zhì)量做出某種判斷。因此，試樣的真正意義在于它能代表所在的一批材料，這樣，正確取樣就成為了準(zhǔn)確評(píng)定材料性能的重要環(huán)節(jié)。

洛氏硬度試驗(yàn)操作簡便、迅速、壓痕小，可測(cè)試成品表面及較硬、較薄的工件。因壓痕小，對(duì)于組織和硬度不均勻的材料，硬度值波動(dòng)較大，準(zhǔn)確性不如布氏硬度高。洛氏硬度用于測(cè)定鋼鐵、有色金屬、硬質(zhì)合金等的硬度。

洛氏硬度以壓頭壓入試樣的深淺來衡量試樣硬度值的高低，對(duì)比于布氏、維氏用壓痕面積的大小來計(jì)算硬度值有本質(zhì)的不同。檢測(cè)方法上也會(huì)有差別。

1.其原理是先加載初載荷F0 ，使壓頭壓入試樣表面一定深度h0，

2.以初始?jí)喝肷疃萮0為測(cè)量壓痕深度的基準(zhǔn)線。然后施加主載荷F1 ，此時(shí)壓痕深度為h1 ，（在h1中包括彈性和塑性變形兩部分）

3.經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后，卸去主載荷F1保留初始載荷F0則h1中彈性部分即行恢復(fù)，只剩下h來衡量。h越大就表明硬度越低，反之越高。

常溫下金屬抗拉性能通常包括抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度又稱屈服點(diǎn)或規(guī)定屈服強(qiáng)度、伸長率和斷面收縮率四個(gè)指標(biāo)。前二者稱為強(qiáng)度指標(biāo)，后二者稱為塑性指標(biāo)。

所謂強(qiáng)度系指試樣受軸向拉伸負(fù)荷過程中任一瞬間，金屬抵抗變形或破斷的能力，一般以原單位橫截面積上所受的力表示。而塑性則為試樣經(jīng)拉伸到破斷后，以百分?jǐn)?shù)表示的標(biāo)距的伸長率和斷裂處原橫截面積的縮減率。