金屬材料的耐腐蝕性，就是把金屬材料置于日常生活的使用環(huán)境中，以達(dá)到腐蝕的時(shí)間（側(cè)重點(diǎn)在由好到壞的時(shí)長(zhǎng)）作為金屬材料的一個(gè)評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)，或者說在產(chǎn)品的正常使用生命周期內(nèi)還能金身不壞的程度就夠了（在產(chǎn)品都?jí)牧耍饘俨牧线€仍舊完好無損，側(cè)重點(diǎn)在產(chǎn)品質(zhì)量），但是在測(cè)試階段這短時(shí)間耗時(shí)過長(zhǎng)，所以就產(chǎn)生了鹽霧測(cè)試的概念，即采用人工模擬環(huán)境來對(duì)金屬材料進(jìn)行耐腐蝕測(cè)試。

經(jīng)過長(zhǎng)期的積累，鹽霧測(cè)試的人工模擬環(huán)境也逐步變得嚴(yán)苛，由此而產(chǎn)生不同的鹽霧測(cè)試類別，目前歸結(jié)起來大致分為四類。第一類為：中性鹽霧測(cè)試；第二類為：醋酸鹽霧測(cè)試；第三類為：銅鹽加速鹽酸鹽霧測(cè)試；第四類為：交變鹽霧測(cè)試。

醋酸鹽霧試驗(yàn)是在中性鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗(yàn)快3倍左右。

中性鹽霧試驗(yàn)是出現(xiàn)最早應(yīng)用領(lǐng)域最廣的一種加速腐蝕試驗(yàn)方法。一般情況下，它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍（6.5～7.2）作為噴霧用的溶液。試驗(yàn)溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～3ml/80cm2.h之間，沉降量一般都是1～2ml/80cm2.h之間。

銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)是國(guó)外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗(yàn)的8倍。

交變鹽霧試驗(yàn)是一種綜合鹽霧試驗(yàn)，它實(shí)際上是中性鹽霧試驗(yàn)加恒定濕熱試驗(yàn)。它主要用于空腔型的整機(jī)產(chǎn)品，通過潮態(tài)環(huán)境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產(chǎn)品表面產(chǎn)生，也在產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生。它是將產(chǎn)品在鹽霧和濕熱兩種環(huán)境條件下交替轉(zhuǎn)換，最后考核整機(jī)產(chǎn)品的電性能和機(jī)械性能有無變化。

鹽霧測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：

ISO 7253-1996(涂料) BS 3900-F12-1997(涂料)

BS 7479:1991 IEC 60068-2-11:1981

GB/T 10125-1997(涂料) GB 2423.17-2008

DIN 50021-1988

酸性鹽霧測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：

ASTM B368-09 ISO 9227-2006

DIN 50021-1988 BS 7479:1991

銅離子加速鹽霧測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：

ASTM B368-09 ISO 9227-2006

DIN 50021-1988 BS 7479:1991

循環(huán)鹽霧測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：

ASTM D6899-2003 ASTM G85-02e1 Annex A5

ISO 11997-1:2005 ISO 11997-2:2000 SAE J2334:2002

WSK-M2G299 GM4298P GM4476P GM9540P